淺析沖壓氮氣彈簧的可控制因素
來源：m.xayspsc.com 發(fā)布時間：2020年10月17日
1.壓力要求簡單傳統(tǒng)的金屬切削模具，如在沖裁和穿孔操作中，沖壓氮氣彈簧控制因素往往不需要高力壓系統(tǒng)。在大多數(shù)情況下，盤簧的壓力是足夠的。然而，專業(yè)切割操作，如精沖和抓地力，可能需要與傳統(tǒng)的螺旋彈簧獲得的力量。此外，金屬成形操作，如繪畫，翻邊，彎曲往往需要更大的力。所形成的類型的金屬和切口也影響壓力要求。更高強度的材料，如在汽車工業(yè)中使用的，通常需要較高的保持，成形，和剝離的力。
2.壓力分布和壓力上升在金屬片圖中，上坯料夾持器壓力必須盡可能均勻地在整個壓力墊表面分布。螺旋彈簧有一種傾向，疲勞，失去壓力。這可能會導致壓力分布差。此外，獨立的氣瓶對向下行程很大壓力上升。在這種壓力急劇增加可能會導致在空白過大的壓力使所述繪制部分墊均衡器的斷裂不被使用。這個問題可以很容易地通過使用歧管或通過添加一個緩沖罐的壓力系統(tǒng)來克服。
3.音量的要求和工具成本證明一個長壽命壓力系統(tǒng)的用于生產零件的非常高音量長時間的模具的成本是很容易的。然而，低成本，低生產工具很少證明這種系統(tǒng)的成本高。出于這個原因，較便宜的系統(tǒng)中往往會具有低的生產或原型工具使用。
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